Traceability (TR-Service)

Die wichtigste funktionale Basis der iTAC.MES.Suite ist die Traceability-Funktionalität.
Die iTAC.MES.Suite beantwortet für jedes serialisierte Unikat die zentralen Fragen der Traceability:

• Auf Basis welcher Stammdaten,
• mit welchem Fertigungsauftrag,
• zu welchem Zeitpunkt,
• an welchen Maschinen,
• mit welchen Qualitäts- und Messdaten und
• unter Verwendung welcher Zuliefererchargen und Baugruppen

wurde das Produkt/Unikat gefertigt?

Darüber hinaus zeichnet sich das ME-System durch die von iTAC geprägte active Traceability aus. Diese unterscheidet sich in hohem Maße von der herkömmlich bekannten Traceability (passive Rückverfolgbarkeit, z. B.VDA 5005), die ursächlich nur zur Dokumentation von Produktionsprozessen und verbauten Materialchargen dient.

Mit einer Verriegelung der einzelnen Prozess- und Arbeitsschritte minimiert die iTAC.MES.Suite die Produktion fehlerhafter Artikel. So können fehlerhafte Zustände im Produktionsprozess frühzeitig in Echtzeit detektiert und behoben werden.

In jeder Produktionsstufe wird geprüft, ob die von der Produktentwicklung vorgegebenen Komponenten und Bauteile verbaut und die festgelegten Prozessparameter für die Produktion eingehalten wurden. Treten Fehler in einem Bauteil bzw. einer Komponente/Baugruppe im Produktionsprozess auf, wird die entsprechende Baugruppe nicht weiter verarbeitet, sondern einem definierten Eskalationsweg (Analyse-Reparatur-Nachprüfung oder Ausschleusung der Baugruppe) zugeführt.

Die active Traceability besitzt innerhalb der iTAC.MES.Suite eine technologische sowie eine fachliche/funktionale Ausprägung:

Technologisch bietet die iTAC.MES.Suite eine bidirektionale und damit direkte Kommunikation des ME-Systems mit den Produktionsanlagen. Gewährleistet wird die bidirektionale Kommunikation mit den verschiedenen Fertigungsanlagen über eine Vielzahl von standardisierten Softwarefunktionen (API-Service-Adapter), die in die Anlagenleitrechner, Prüfsysteme bzw. SPS/PLC integriert werden.

Neben diesen API-basierten Softwarefunktionalitäten zur Anlagenintegration, bietet die iTAC.MES.Suite eine Systemarchitektur, die den notwendigen 24/7-Betrieb für moderne Fertigungsstätten gewährleistet. Dazu zählen neben der Betriebssicherheit des Systems auch weitere Funktionen, wie z. B. Failover oder dynamische Lastverteilung (LoadBalancing). Die Architektur der iTAC.MES.Suite ermöglicht ebenfalls eine Skalierbarkeit des Systems, damit dynamische Erweiterungen (z. B. durch die Integration weiterer Fertigungsanlagen) kostengünstig und produktionssicher möglich sind.

Die fachliche/funktionale Ausprägung der iTAC.MES.Suite beruht auf den Basisfunktionalitäten des API-Service-Adapters. Dieser ermöglicht durch standardisierte Funktionen der Anlagenintegration, z. B. dem Produktionsprozess, produktabhängige Vorgabeparameter zur Verfügung zu stellen, Verifikationen von Baugruppen und Materialien vor dem Verbau vorzunehmen sowie eine Vielzahl weiterer Funktionen zur Umsetzung einer Null-Fehler-Produktion.